কার্বন ফাইবার উৎপাদন প্রক্রিয়া

আধুনিক কার্বন ফাইবার শিল্পায়নের পথ হল অগ্রদূত ফাইবার কার্বনাইজেশন প্রক্রিয়া এবং ব্যবহৃত তিনটি কাঁচামালের গঠন এবং কার্বন সামগ্রী টেবিলে দেখানো হয়েছে।
কার্বন ফাইবার তৈরিতে ব্যবহৃত কাঁচা আঁশের নাম রাসায়নিক গঠন কার্বন সামগ্রী/% কার্বন ফাইবারের ফলন/% ভিসকোস ফাইবার (C6H10O5) n4521-35 পলিঅ্যাক্রিলোনিট্রিল ফাইবার (C3H3N) n6840-55 অ্যাসফল্ট ফাইবার C, H{7 }}
এই তিন ধরনের কাঁচা তন্তু ব্যবহার করে কার্বন ফাইবার তৈরির প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে স্থিরকরণ চিকিত্সা (বাতাসে 200-400 ডিগ্রিতে, বা শিখা প্রতিরোধী বিকারক দিয়ে রাসায়নিক চিকিত্সা), কার্বনাইজেশন (400-1400 ডিগ্রিতে নাইট্রোজেনে), এবং গ্রাফিটাইজেশন (আরগন বায়ুমণ্ডলে 1800 ডিগ্রির উপরে)। কার্বন ফাইবার এবং যৌগিক ম্যাট্রিক্সের মধ্যে আনুগত্য কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, আকার, শুকানো এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া প্রয়োজন।
কার্বন ফাইবার তৈরির আরেকটি পদ্ধতি হল গ্যাস ফেজ বৃদ্ধির পদ্ধতি। 1000 ডিগ্রী উচ্চ তাপমাত্রায় একটি অনুঘটকের উপস্থিতিতে মিথেন এবং হাইড্রোজেনের মিশ্রণে বিক্রিয়া করে, বিচ্ছিন্ন ছোট কার্বন ফাইবার তৈরি করা যেতে পারে, যার সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য 50 সেমি পর্যন্ত। এর গঠন পলিঅ্যাক্রিলোনিট্রিল ভিত্তিক বা অ্যাসফল্ট ভিত্তিক কার্বন ফাইবার থেকে ভিন্ন, যেগুলি গ্রাফিটাইজেশন প্রবণ, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ পরিবাহিতা এবং ইন্টারলেয়ার যৌগ গঠন করা সহজ। (গ্যাস ফেজ উত্থিত কার্বন ফাইবার দেখুন)