শিল্প যন্ত্রপাতিতে কার্বন ফাইবার রোলারের প্রয়োগ

শিল্প ক্ষেত্রে কার্বন ফাইবার যৌগিক পদার্থের প্রয়োগের ফর্মগুলি ধীরে ধীরে বৈচিত্র্যময় হয়ে উঠছে, এবং কার্বন ফাইবার যৌগিক উপাদানের রোলগুলি মহান বিকাশের সম্ভাবনা সহ অ্যাপ্লিকেশন ফর্মগুলির মধ্যে একটি৷ সম্প্রতি, কার্বন ফাইবার রোলারগুলি বিভিন্ন শিল্প যন্ত্রপাতি যেমন কাগজ তৈরির যন্ত্রপাতি, মুদ্রণ যন্ত্রপাতি, টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি এবং ফিল্ম যন্ত্রপাতিগুলিতে ব্যবহার করা হয়েছে, তবে সাধারণভাবে, কার্বন ফাইবার রোলারগুলির প্রয়োগের সুবিধাগুলি খুব বেশি এবং ঐতিহ্যগত ধাতব রোলারগুলির সাথে তুলনা করা হয়। ওজন দেখান লাইটওয়েট, কম জড়তা, কম প্রতিচ্ছবি কোণ, উচ্চ প্রাকৃতিক কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি ইত্যাদি, তাহলে আসুন শিল্প যন্ত্রপাতিতে কার্বন ফাইবার রোলারের প্রয়োগ সম্পর্কে জেনে নিই!

টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি জন্য রোলার উত্থাপন:

রাইজিং মেশিন হল একটি স্পিনিং মেশিন যা সুতা থেকে ফাইবারের শেষ টেনে বের করে এবং সমানভাবে ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠকে ফ্লাফ দিয়ে ঢেকে দেয়। রাইজিং রোলারটি রাইজিং মেশিনে একটি গুরুত্বপূর্ণ রোল বডি, এবং ঐতিহ্যগত উত্থাপন রোলারটি স্টিলের তৈরি। রাইজিং মেশিনের উচ্চ গতির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, ইস্পাত উত্থাপন রোলারের যথেষ্ট অনমনীয়তা নিশ্চিত করার জন্য পর্যাপ্ত প্রাচীরের বেধ প্রয়োজন, তবে এই দৃঢ়তা স্ব-ওজন এবং শক্তি খরচ বৃদ্ধিকে বলিদান করে। তবুও, ইস্পাত ন্যাপিং রোলারগুলির ক্লান্তি প্রতিরোধ যথেষ্ট নয়। ধাতুর নির্দিষ্ট নমনীয়তার কারণে, স্টিলের রোল শ্যাফ্ট যত বেশি লম্বা হয়, উচ্চ-গতির অপারেশনের সময় এটি বিকৃত এবং বিকৃত করা তত সহজ, যা ফ্লাফিংয়ের গুণমান এবং প্রভাবকে প্রভাবিত করে। অতএব, ইস্পাত উত্থাপন রোলারের সুস্পষ্ট বিকৃতি এড়াতে, দৈর্ঘ্য বেশিরভাগই সীমিত, সাধারণত 2 মিটারের বেশি নয়।

উত্থাপন রোলারের বেলন অংশ রোলিং পদ্ধতি দ্বারা নির্মিত হয়। তাদের মধ্যে, কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগের লেআপ ডিজাইনটি খুব নমনীয়, এবং প্রিপ্রেগের লে-আপ পদ্ধতিটি যুক্তিসঙ্গতভাবে সমস্ত দিকের রাইজিং রোলারের শক্তির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ডিজাইন করা যেতে পারে এবং লে-আপ ডিজাইনটি আকার অনুযায়ী করা যেতে পারে এবং পণ্যের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা, যা layup বেধ নিয়ন্ত্রণের জন্য সুবিধাজনক, রোল পৃষ্ঠ প্রসারিত.

কার্বন ফাইবার কম্পোজিট উপাদান দিয়ে তৈরি ন্যাপিং রোলারটি প্রথাগত ইস্পাত রোলারের তুলনায় 70 শতাংশ -80 শতাংশ হালকা। অপারেশন চলাকালীন এটিতে কম কম্পন, কম শব্দ, উচ্চ শক্তি এবং ভাল সোজাতা রয়েছে। সমালোচনামূলক গতি ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করা হয়েছে, এবং স্টার্ট-আপের জন্য প্রয়োজনীয় সময় হ্রাস করা হয়েছে। দীর্ঘমেয়াদী প্রয়োগের দৃষ্টিকোণ থেকে, কার্বন ফাইবার যৌগিক পদার্থের উচ্চ দৃঢ়তা এবং ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের আছে। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ।

অ বোনা সরঞ্জাম ক্রস প্যাড চলন্ত রোলার:

অ বোনা কাপড়ের জন্য বিশেষ সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে কার্ডিং মেশিন, নেটিং মেশিন, কয়লার, ইত্যাদি। আরও বেশি বেশি অ্যাপ্লিকেশনের সাথে, এই ধরণের অ-উৎপাদনকারী সরঞ্জামগুলি প্রস্থ বৃদ্ধি, প্রক্রিয়ার গতি এবং সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করার দিকে বিকাশ করছে।

The roller structure in non-woven equipment mostly uses metal materials, but as the width of the equipment increases, the deflection deformation of the roller body increases several times, which hinders the high-speed operation of the equipment. In theory, increasing the diameter of the roll body can reduce deflection, but in practice it inevitably increases the weight of the device, making installation and operation difficult for the user. The application of carbon fiber composite material roller can solve the above problems well, and also help to improve the overall performance of the equipment. The cross pad machine is a special machine in the non-woven equipment. It overlaps the thin web output by the carding machine with the cross pad to obtain a thick web. It is not limited by the working width of the carding machine and can reduce or increase the width of the mat. To put it simply, the process of laying nets is completed by several rollers working horizontally to drive the curtains laying nets back and forth. In this process, these rollers have rotary motion and horizontal reciprocating motion. In order to increase the speed of laying, it is necessary to increase the rotation speed and reciprocating speed of the drum. However, if the moment of inertia and the overall inertia of the rollers increase, it will be difficult to control the deceleration and acceleration process of the net car when turning at both ends, and the two sides of the net will be thicker than the middle.

এই ক্ষেত্রে, পর্দার কেন্দ্রে ব্যবহৃত রোলার সম্পূর্ণরূপে আপগ্রেড করা হয়। প্রতিস্থাপনের পরে, কার্বন ফাইবার রোলারের ওজন 80 শতাংশ কমে যায়, জড়তার মুহূর্ত এবং সামগ্রিক জড়তা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় এবং স্ক্রিনের গতি দ্বিগুণ হয়। একই সময়ে, কার্বন ফাইবার রোলার বডিতে উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ আকৃতির বৈশিষ্ট্য রয়েছে।